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扁线电机顾名思义就是定子绕组中采用扁铜线，先把绕组做成类似发卡一样的形状，穿进定子槽内，再在另外一端把发卡的端部焊接起来。
扁线：相同功率，体积更小，用材更少，成本更低，或者相同体积，槽满率提升，功率密度提升。圆线变成扁线，从理论上来说，在空间不变的前提下，扁线%的槽满率，填充的铜可以增加20-30%，产生更强的磁场强度，从某种程度上等同于增加20-30%的功率。
优势2：温度性能更好。内部空隙变少，扁线与扁线之间的接触面积大，散热和热传导更好；绕组和铁心槽之间接触更好，热传导更好；而电机对散热和温度是非常敏感的，散热性变好，性能会提升。有人通过温度场
，得出相同设计的扁铜线电机绕组温升比圆铜线：电磁噪音更低。扁线电机导线的应力比较大，刚性比较大，电枢具备更好的刚度，对电枢噪音具有抑制作用；可以取相对较小的槽口尺寸，有效降低齿槽力矩，进一步降低电机电磁噪音。优势4：端部短，节省铜材，提升效率。传统的圆线电机，由于工艺问题，它的端部一般留得比较长，否则很容易在工艺过程中损伤铜线。对扁线电机来说，因为线都是硬线，可以在加工的时候把端部做得小一点，与圆线%的端部尺寸，空间进一步降低，可以把系统的体积进一步缩小，实现小型化和轻量化。
I-Pin绕组的形状像I形，直接插入，然后在两侧焊接。无需进行单槽组装，可进一步减少绕组组装的预留空间。缺点是焊接工艺繁琐，端部尺寸大。
Hair-pin缠绕的形状像发夹。它首先成型，然后插入，然后在一侧焊接。它是使用最广泛的扁线绕组形式。
S-winding的形状为S形，成型后，两端不需要焊接，并且端部空间尺寸更小，NVH性能更优异，减少转矩脉动，实现更平稳的操作和更好的性能冷却效果。
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两种显示方法，一种是按照4:3的方式显示，这种方式使得显示屏需要用一大段黑边来填补画面尺寸
国外先进发卡技术(GM、GROB、ATOP、Additive Drives、4D、HUBIS、Tecnomatic等）
成型绕组，如目前普遍采用的“发卡式”绕组，同一个槽内的同相多根线间，电流都是同进同出，不存在
的顺序应该为：红色和蓝色位于两端。只需要这两个标识就足够。将红色接**+5V**。然后查板子的线路图，我查我的板子得到
的蜂鸣器没见过，淘宝搜了一遍也没有这个样子的。设备是用3V钮扣电池供电。另外，想调大点音量
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