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2.1公里长的区间隧道，盾构机连续闯关：穿越比钢板还硬的石头、下穿地铁车站、下穿墨水湖、侧穿二环线日，长江日报记者来到正在建设的全国在建最长地铁环线号线，丁家咀站至十里铺站区间左线区间刚刚贯通，盾构机刀盘已经破洞而出。这台盾构机从港口村站出发，连续完成港丁、丁十区间掘进任务。
港口村站-丁家咀站-十里铺站区间隧道长2.1公里，武汉地铁一级项目经理倪正茂介绍，这段隧道在建设过程中摸索总结的多项技术全国首创，含金量十足，对武汉地铁后续建设有很好的借鉴作用。
“我们在穿越港丁、丁十区间时，遇到了两段硬岩，强度是常用混凝土的七至八倍，可以说是武汉地铁建设以来遇到最坚硬的地层。”武汉地铁股份公司业主代表刘金波介绍，遇到这种地层，以前的常规做法是采用爆破后人工开挖隧道，但硬岩位于墨水湖畔、芳草路桥底、学校旁，爆破产生的振动、噪声对湖泊生态、学校教育和居民生活影响较大，因此放弃了这种做法。
为此，武汉地铁集团、武汉轨道交通十二号线建设运营公司、中铁开投集团工程指挥部、中铁七局调派精兵强将组成专家组，决定采用全断面硬岩盾构掘进施工法，也就是说让盾构机直接啃硬岩。
“我们将盾构机武装到牙齿，进行强化改造，配备全盘滚刀，刀刃抗压强度达到2800兆帕，做到了‘削铁如泥’。”施工单位中铁七局项目经理文斌介绍，面对整块硬岩，增加电机，给盾构机匹配更强大动力。
“掘进过程中，最硬的‘骨头’出现在盾构机进入港丁区间硬岩9米后，当时1米距离连续掘进了近60小时。”中铁七局项目总工罗鑫透露，当时更换重型滚刀13把，刀盘旋转1圈盾构机推进不到1毫米。业主、项目经理、项目总工轮流值守，严密监视盾构机掘进参数，组织人员定时进仓测量刀具磨损，确保盾构机刀盘、刀具结构完好，最终提前30天安全顺利通过硬岩段，创造了国内土压平衡盾构成功掘进极硬地层的新案例。
倪正茂介绍，项目部结合该区间施工，《土压平衡盾构穿越湖底中风化极硬岩施工技术研究》科研已立项，多篇论文、工法被采用。
罗鑫说，下穿前，根据地层参数计算推力和土仓压力两项关键参数，与咨询专家意见基本一致，在人工监测的基础上，在4号线十里铺站轨道行驶区采用智能机器人，进行智能化监测。
为避免盾构下穿振动干扰4号线天窗时间点掘进，掘进期间智能机器人全程扫描，每半小时提报一份监测结果，盾构机根据监测结果调整掘进参数，5天顺利穿过4号线，车站结构无任何异常，开创了武汉地铁盾构机完整下穿单体车站的先例，为后续线路施工提供了一套更安全高效的参考方法。
当盾构机侧穿二环线高架桥时，距离桥桩最小水平距离仅1.8米，350吨重的盾构机掘进就像走钢丝，稍有不慎就会偏离轨道。
项目总工罗鑫说，掘进期间，组织人工反复对隧道中线测量，复核盾构掘进线形及姿态，在桥台、桥墩、地表、土体埋设了各类型监测点，工程师跟机作业，根据监测情况修正盾构姿态及掘进参数，通过30天连续掘进，近乎零沉降完成侧穿桥梁施工。
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